包頭低壓電線電纜絕緣擊穿的主要原因是什么？

發表日期：2022年09月16日信息來源：m.wxamddc.com

一是機械損壞。由于重物撞擊電纜，挖掘機意外損壞電纜，敷設過程中電纜彎曲過大，絕緣損壞，裝運過程中電纜嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞，由于直埋電纜底部沉降過大，導致絕緣損壞，甚至電纜斷裂。架空電纜可用于防止電纜機械損壞。沿墻敷設的電纜應覆蓋，埋地應有明顯標志，并及時防止在電纜線路附近取土。

二是包頭電線電纜施工不當。由于施工方法不良，使用的數據質量差，電纜頭和中心的薄弱環節出現故障，導致絕緣層被擊穿。為了防止這種現象，我們應該提高電纜頭的設備質量，并在電纜頭上制造.在安裝過程中，絕緣袋應嚴格，不得顯示開放空間。環氧樹脂和石英粉應嚴格干燥，使氣泡和水不能進入電纜頭，加強鉛套邊緣的絕緣處理。

三是絕緣是潮濕的。由于電纜頭施工工藝不良，水侵入電纜內部，或電纜內保護層損壞，導致水進入。鉛包電纜敷設在地震源附近，由于長期轟動，疲勞開裂。電纜的外皮被腐蝕并變空。由于制造質量差，鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的保護，并定期在外層涂上瀝青。

四是過電壓。由于大氣過電壓或內部過電壓，絕緣層被擊穿，系統內部過電壓形成多根電纜同時被擊穿。在這方面，應安裝避雷器，以提高系統主動保護的技術水平。

五是絕緣老化。在電纜長期運行過程中，由于散熱不良或過載，絕緣數據的電氣功能和機械功能下降，絕緣層變脆或開裂。如果是這樣，應按周期進行電纜預防性耐壓試驗，發現電纜絕緣下降不能做到安全運行要求，應更換新電纜。

原理上，電纜用金屬銅有物理方法隔離銅與濕空氣接觸.陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化.化學方法在銅導體表面產生鈍化膜來阻止氧化，或在導體表面噴灑特殊的液體來保護它。以生產普通橡膠套電纜為例，每個過程主要防氧化控制方法。

1.銅桿進廠前運輸.檢測與儲存:我國大多數電纜企業采用銅為外購，應選用優良金屬銅桿，標準供應商運輸.交貨流程和標準，銅桿進廠檢驗按照GB/T3048.2或實施電纜企業的企業標準。銅桿的儲存可以用塑料布或塑料薄膜覆蓋，即相對簡單的物理隔離方法來阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領取銅桿時，需要逐一用肉眼檢查是否有黑色現象，并從生產源進行控制。

2.銅桿拉絲工藝操作:0.4mm單絲拉一般選用連續退火的銅拉機和中拉機，需要放線.拉絲與退火.冷卻.烘干.接線和其他過程。應選擇合適的模具，不能太小，否則會強制金屬銅晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，啟動前檢查乳化液的pH值，保障為堿性溶液，加入抗氧化劑，在銅導體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時，堅持放線張力穩定.均勻，不要過度顫抖；在拉絲過程中，操作人員應保障適當的水位高，保障均勻的退火程度，防止缺乏退火或過度退火；接線時，銅導體表面不應有剩余液體，接線前方可放置單調毛氈（常換），保障單絲單調。畢竟，拉絲后，用透明塑料薄膜密封，儲存在單調的環境中，待流通，否則由于導體表面溫度高，容易與濕空氣氧化。

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